Morire progressivo
- Vision Tooling
- Cina
- 28-34 sett
- Pieno
Cold-Forming Tool, una divisione di Vision Tooling Group, impiega attualmente oltre 200 ingegneri e più di 220 produttori di utensili. Dotato di 129 set di CNC e 17 set di presse fino a 2000T, forniamo ai clienti una soluzione integrata con strumenti e servizi di alta qualità.
Questa divisione si concentra sulla progettazione e produzione di utensili per la formatura a freddo per la produzione di parti metalliche automobilistiche tra cui grandi stampi progressivi, stampi a trasferimento e stampi tandem... Oltre il 32% della nostra attività di utensili per la formatura a freddo è costituita da stampi progressivi.
Progressive Die è il metodo di produzione ideale durante la formatura del metallo ed è spesso applicato nella produzione di grandi volumi per la sua velocità di esecuzione rapida e il breve tempo di presa. Inoltre, il minor spreco di rottami metallici è un altro grande vantaggio.
Metalli solitamente utilizzati negli stampi progressivi:
1. Ottone
2. Acciaio
3. Acciaio inossidabile
4. Alluminio
5. Rame
| STAMPO PER STAMPAGGIO AUTOMOBILISTICO - STAMPO PROGRESSIVO
Progressive Die è il metodo di produzione ideale durante la formatura del metallo ed è spesso applicato nella produzione di grandi volumi per la sua velocità di esecuzione rapida e il breve tempo di presa. Inoltre, il minor spreco di rottami metallici è un altro grande vantaggio.
Metalli solitamente utilizzati negli stampi progressivi:
Ottone
Acciaio
Acciaio inossidabile
Alluminio
Rame
| SERVIZI A VALORE AGGIUNTO
Ingegneria sincronizzata
Credendo in una situazione vantaggiosa per tutti, Vision Tooling Group ha creato un team speciale per fornire ai clienti supporto di ingegneria sincronizzata, comunemente noto come ingegneria degli stampi anticipata, anche prima che i clienti vincano il programma. Con l'approccio proattivo, i clienti riducono significativamente le ore di progettazione degli stampi per stampaggio, accorciano i cicli di sviluppo degli stampi per stampaggio, ottengono una migliore formabilità e meno ECR degli stampi per autoveicoli, aumentano l'utilizzo del materiale e, in ultima analisi, riducono l'investimento in attrezzature.
Ottimizzazione dei costi di produzione
Quando lavoriamo a stretto contatto con i clienti dalla pianificazione del processo fino alla progettazione degli utensili, dedichiamo sempre molte risorse e sforzi per massimizzare i tassi di utilizzo del materiale e la corsa della pressa e ridurre al minimo il numero di stazioni utensile, garantendo al contempo stabilità e ripetibilità della produzione.
Gestione del progetto
Un gruppo di personale dirigente e tecnico avanzato ci fornisce un supporto sufficiente per guidare la strategia del triangolo 3R (AR/SR/FR) dalla gestione dell'account alla soluzione ingegneristica per adempiere alla responsabilità di consegna, il che significa il servizio di attrezzamento rapido e affidabile. Nel frattempo, il nostro sistema ERP interno ci garantisce di poter tracciare e monitorare le informazioni dettagliate sull'esecuzione del progetto rispetto al piano in modo tempestivo, che include, ma non limitato a, carico di lavoro, costo, avanzamento, difetti, impegno e rischi. Dopo aver valutato lo stato di ogni progetto, i nostri project manager forniscono i report istantanei sia al team di gestione interno che ai clienti esterni solo per comunicazioni, avvisi o correzioni tempestive, mantenendo la trasparenza per entrambe le parti.
Homeline Prova e supporto locale
Come gruppo di strumenti, crediamo in "Global Business & Local Services". Vision Tooling Group è orgogliosa dei suoi professionisti internazionali negli Stati Uniti, Canada, Spagna, Polonia, Sud Africa che offrono il supporto locale su commissione homeline, revisione ingegneristica, lancio di nuovi programmi e comunicazione conveniente.
Sportello unico
In qualità di leader leader nel settore degli utensili cinese con solide capacità e capacità sostanziali, Vision Tooling Group offre una soluzione integrale ai clienti progettando e costruendo strumenti di formatura a freddo e a caldo, dispositivi di controllo e maschere di saldatura nell'industria automobilistica globale.
| CAPACITÀ
Capacità ingegneristica
Ingegneria: tutti gli ingegneri di processo e di progettazione hanno una laurea in ingegneria e hanno lavorato sul pavimento per anni prima di trasferirsi in ufficio.
Assemblaggio - 100 stampisti per stampi progressivi e 124 stampisti per stampi transfer lavorano su due turni con una media di 10-15 anni di esperienza attrezzeria.
Capacità di produzione
129 set di CNC e 17 set di presse, ci offrono un'elevata capacità produttiva e raggiungono quasi 16170 ore per la lavorazione e 4620 ore per la produzione a settimana.
Controllo di qualità
Per quanto riguarda un'impresa leader di questo settore, Vision Tooling ha acquisito una ricca esperienza nella progettazione, produzione e consegna di stampi automobilistici per oltre 20 anni, con gli attuali 1300 dipendenti. Non abbiamo solo capacità, capacità, tempi di consegna brevi e prezzo competitivo, ma anche one-stop shopping, servizi a valore aggiunto pre-vendita e post-vendita.
Vision Tooling prende 'Fornire prodotti senza difetti' e 'Consegna in tempo' come sua missione sacra, e continua a esplorare i servizi e le tecnologie più efficienti per servire i clienti a livello globale in standard di livello mondiale. Non esitate a contattarci. Inoltre, puoi richiedere un preventivo oggi stesso per soluzioni di utensili personalizzate.