Stampo per stampaggio a freddo

Cold-Forming Tool, una divisione di Vision Tooling Group, impiega attualmente oltre 200 ingegneri e più di 220 produttori di utensili. Dotato di 129 set di CNC e 17 set di presse fino a 2000T, forniamo ai clienti una soluzione integrata con strumenti e servizi di alta qualità.
Questa divisione si concentra sulla progettazione e produzione di utensili per la formatura a freddo per la produzione di parti metalliche automobilistiche tra cui grandi stampi progressivi, stampi a trasferimento e stampi tandem... Oltre il 32% della nostra attività di utensili per la formatura a freddo è costituita da stampi progressivi.
Progressive Die è il metodo di produzione ideale durante la formatura del metallo ed è spesso applicato nella produzione di grandi volumi per la sua velocità di esecuzione rapida e il breve tempo di presa. Inoltre, il minor spreco di rottami metallici è un altro grande vantaggio.
Metalli solitamente utilizzati negli stampi progressivi:
1. Ottone
2. Acciaio
3. Acciaio inossidabile
4. Alluminio
5. Rame

Cold-Forming Tool, una divisione di Vision Tooling Group, impiega attualmente oltre 200 ingegneri e più di 220 produttori di utensili. Dotato di 129 set di CNC e 17 set di presse fino a 2000T, forniamo ai clienti una soluzione integrata con strumenti e servizi di alta qualità.

Cold-Forming Tool, una divisione di Vision Tooling Group, impiega attualmente oltre 200 ingegneri e più di 220 produttori di utensili. Dotato di 129 set di CNC e 17 set di presse fino a 2000T, forniamo ai clienti una soluzione integrata con strumenti e servizi di alta qualità.
Questa divisione si concentra sulla progettazione e produzione di utensili per la formatura a freddo per la produzione di parti metalliche automobilistiche tra cui grandi stampi progressivi, stampi a trasferimento e stampi tandem... Oltre il 31% della nostra attività di utensili per la formatura a freddo è costituita da stampi tandem.
Tandem Dies è un metodo di produzione di stampi in cui la parte personalizzata viene lavorata in una pluralità di stampi in diverse operazioni. Questo metodo è generalmente preferito per le parti che hanno meno ordini di produzione o che non possono essere prodotte con altri metodi di attrezzaggio.